气动工具配件维护篇之钻头的日常维护介绍

关于气动工具钻头保养和维护主要有以下方面，今天小编从以下几点为大家引见一下： 　

第一、钻头钻削时，破碎或忽然中止的现象，可能是进刀太快，磨利或钻孔时急冷急热之原故 .　　

第二、钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致 .

第三、钻头运用后，应立刻检查有无破损，钝化等不良情形若有应立刻加以研磨、修整. 　

第四、寄存时，钻头应对号入座，则以后取用时，便当省时，俭省了再寻觅钻头之时间. 　

第五、钻孔时，应充沛运用切削齐且留意排屑. 　

第六、钻交穿插孔时，应先行钻大直径孔，再钻小孔径.

第七、钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致. 　

第八、钻削时切边决裂，可能是工件资料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致; 钻唇及切边决裂，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等缘由。钻削所钻出之孔径太大，可能是两切边不，等长或两钻顶半角不相等静点偏离，主轴同心度差等缘由所致; 钻削时仅排出一条切屑，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的缘由; 钻削时发出吱吱叫之声音，可能是孔不直或钻头钝化等.

第九、钻通孔时，当钻头行将钻穿之霎时，扭力最大，故此时需较轻压力慢进刀，以防止钻头因受力过大而扭断. 　

第十、钻孔前必需先打中心点其目的为包容静，点防止钻头静点触底，可导引钻头在正确的钻孔位置上.